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带式压滤机
发布时间:2020-08-07 12:45 点击量:



品牌:科胜YL
型号: KSYL-2000
处理量: 18-25m3/h
设备尺寸: 12300*2900*2900
总长度: 12300-18500mm
总宽度: 2900-5500mm
滤带宽度: 2000mm
型号: KSYL-2000
处理量: 18-25m3/h
设备尺寸: 12300*2900*2900
总长度: 12300-18500mm
总宽度: 2900-5500mm
滤带宽度: 2000mm
联系客服 15713666965
适用范围 :
1、带式压滤机适用于洗沙泥浆脱水、造纸纸浆脱水、化工污染物脱水;
2、带式压滤机适用于制药中药药渣压榨、矿山泥浆分离、洗沙干湿分离、化工制剂磨粉;
3、带式压滤机适用于有需求干湿分离、污染物挤压分离、人工机制砂洗沙分离、化工制剂再加工等;
4、带式压滤机可根据需求配置滤布宽度来达到更大处理量,科胜压滤机可根据客户需求定制大、中、小型带式压滤机,也可根据场地需求来设计与之相匹配的压滤设备,形状可控、性能稳定、产量达标,处理后做到干湿分离泥饼含水率低。
主要性能特点:
1、本品经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,分离出大块泥浆和水;
2、絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压 区由小到大的挤压力、剪切力的作用下,逐步挤压污泥,从而达到泥、水分离,形成滤饼排出;
3、不同行业的污泥,需要使用不同种类的絮凝剂(如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺)同时使用效果更佳,投入量—般在0.05%-0.1%左右。针对不同的污泥特性,我们将设计出具有针对性的方案和配套的工艺流程,以满足客户的要求;
4、泥饼含水率5-10%,粘聚性好,易运送、可直接撒入耕地、无污染;
5、药剂对泥浆有强力的凝聚作用,泥浆太稀不符合挤压条件需调配好药剂投加量;
6、增加泥浆密实性,减少分散及徐变,提高泥浆的粘粘度;
7、科胜新型带式压滤机寿命提高30-40%,重要部件及易损件经过加固处理,抗老化、防腐蚀。
使用方法:
1、可根据工程要求,经试验后安装使用;
2、一般出泥饼效果不佳均可认为药剂配比不正确,若出现卡机、滤带松、机身震动,需联系我们进行检查维护。
带式压滤机参数:
1、带式压滤机适用于洗沙泥浆脱水、造纸纸浆脱水、化工污染物脱水;
2、带式压滤机适用于制药中药药渣压榨、矿山泥浆分离、洗沙干湿分离、化工制剂磨粉;
3、带式压滤机适用于有需求干湿分离、污染物挤压分离、人工机制砂洗沙分离、化工制剂再加工等;
4、带式压滤机可根据需求配置滤布宽度来达到更大处理量,科胜压滤机可根据客户需求定制大、中、小型带式压滤机,也可根据场地需求来设计与之相匹配的压滤设备,形状可控、性能稳定、产量达标,处理后做到干湿分离泥饼含水率低。
主要性能特点:
1、本品经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,分离出大块泥浆和水;
2、絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压 区由小到大的挤压力、剪切力的作用下,逐步挤压污泥,从而达到泥、水分离,形成滤饼排出;
3、不同行业的污泥,需要使用不同种类的絮凝剂(如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺)同时使用效果更佳,投入量—般在0.05%-0.1%左右。针对不同的污泥特性,我们将设计出具有针对性的方案和配套的工艺流程,以满足客户的要求;
4、泥饼含水率5-10%,粘聚性好,易运送、可直接撒入耕地、无污染;
5、药剂对泥浆有强力的凝聚作用,泥浆太稀不符合挤压条件需调配好药剂投加量;
6、增加泥浆密实性,减少分散及徐变,提高泥浆的粘粘度;
7、科胜新型带式压滤机寿命提高30-40%,重要部件及易损件经过加固处理,抗老化、防腐蚀。
使用方法:
1、可根据工程要求,经试验后安装使用;
2、一般出泥饼效果不佳均可认为药剂配比不正确,若出现卡机、滤带松、机身震动,需联系我们进行检查维护。
带式压滤机参数:
型号 | 长mm | 宽mm | 高mm | 功率kw | 浓缩机kw | 滤带宽度mm | 处理量T |
KSYL-2000 | 12300 | 2900 | 2900 | 5.5 | 2.2 | 2000 | 18-35T/h |
KSYL-2500 | 13300 | 3500 | 2900 | 7.5 | 2.2 | 2500 | 30-55T/h |
KSYL-3000 | 15500 | 3900 | 2900 | 7.5 | 3 | 3000 | 40-85T/h |
KSYL-3500 | 18500 | 4500 | 3300 | 11 | 3 | 3500 | 65-95T/h |
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