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污泥压滤机配置和工作介绍

编辑:科胜明环保  栏目列表:行业资讯  发布时间:2021-01-13 15:24nbsp;  点击量:

一、污泥压滤机质优价廉:
 
污泥压滤机采用先进的分离技术,通过本公司的消化、自行研发创新生产的新型泥浆分离设备,质优价廉。已经市场实践使用,取得了很好的效果。产品的使用满足日常污水处理需求,提高了生产效率,由于经过处理后泥浆的含水率25%-40%,排放量大大减少,运输方便,避免因泥浆排放问题造成环境污染,利于环保。
 
污泥压滤机先把产生的泥浆用泵收集到大泥浆池中,再利用固化工艺调质泥浆到固化过渡池中,再用压滤机使泥浆变为清水和泥饼,选择固化处理设备和工艺是关键。清水抽回桩机清水池,泥饼外运或堆起干燥基础回填用。

 

污泥压滤机

 

二、污泥压滤机工作原理:
 
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的 污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到泥、水分离,然后形成滤饼排出。
 
三、污泥压滤机脱水阶段:
 
1、化学预处理脱水段
 
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
 
2、重力浓缩脱水段
 
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
 
3、楔形区预压脱水段
 
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增加,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
 
4、挤压辊高压脱水段
 
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降低。
 
四、污泥压滤机开机顺序:
 
a)合上:电源开关QF,电源接通。
 
b)启动空压机,待压力达到设定值后(约需要3分时间),打开压缩空气总气阀。滤带开始张紧,观察气动面板上的总压力表压力不大于02—045MP2,张紧、纠偏到运行设定值。
 
c)打开手动进水阀,无任何故购的情况下启动总控按机,再启动带机系统主传动,同时纠偏开始工作。
 
d)依次启动:输送机—冲洗泵一加药泵一污泥泵。

 

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